Inversores de Frequência

Soluções robustas e econômicas para aplicações de movimento

A família de Inversores de Frequência DAKOL foi desenvolvida para atender as mais exigentes aplicações que apresentam necessidades de cargas com torque constante e variável e onde o fator custo é preponderante.

Disponível nas versões monofásica e trifásica apresentam diversos  modelos de 0,3 a 680 CV.

A linha GD, são inversores econômicos, desenvolvidos para aplicações gerais de baixa potência e para o mercado OEM. Utiliza controle V/f, fazendo as funções de PID, múltipla velocidade, frenagem incorporada, comunicação Modbus, assim como ocupa menos espaço de instalação (15% menos). Possui modelos sem ventilação forçada com larga utilização em ambientes onde tenha concentração de pó.

A linha CHE de inversores adota um sistema de controle DSP que fornece Controle Vetorial Sensorless e Controle V/f. Seu posicionamento no mercado se concentra nos clientes OEM e consumidores finais. O desempenho dos inversores CHE é perfeito e estável. É amplamente aplicado em Bombas e Ventiladores, alguns aplicativos com precisão de controle de alta velocidade, rápida resposta de torque e alta performance em baixa frequência.

A linha CHF de inversores de alto desempenho para uso universal, combina as melhores características e necessidades do mercado. Utiliza um sistema de controle DSP Vetorial Sensorless e controle V/f com um desempenho estável. É amplamente aplicado em variadas aplicações que necessitem de controle, precisão, velocidade e tenha respostas rápidas de torque, trabalhando também em alta performance em baixa frequência.

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Os inversores de frequência são componentes vitais em diversos setores industriais, desempenhando um papel vital na automação e controle de processos.

Sua popularidade se deve aos benefícios que proporcionam, como economia de energia, redução de desgaste mecânico e melhoria na eficiência operacional.

Hoje, vamos falar sobre o que é um inversor de frequência, sua importância na automação industrial, seu funcionamento, aplicações, benefícios, fatores que influenciam seu preço, e como escolher o inversor adequado para cada necessidade.

Um inversor de frequência, também conhecido como conversor de frequência ou drive de frequência variável, é um dispositivo eletrônico utilizado para controlar a velocidade e o torque de motores elétricos.

Ele ajusta a frequência da corrente elétrica que alimenta o motor, permitindo a variação da velocidade sem a necessidade de mudanças físicas no sistema.

Além disso, o inversor pode melhorar a eficiência energética e prolongar a vida útil dos equipamentos ao reduzir o estresse mecânico.

O funcionamento de um inversor de frequência se baseia na modificação da frequência da tensão de alimentação fornecida ao motor elétrico.

O dispositivo converte a corrente alternada (CA) da rede elétrica em corrente contínua (CC) e, em seguida, reconverte essa corrente em CA com a frequência desejada.

Isso permite ajustar a velocidade do motor de acordo com a necessidade do processo, mantendo o controle sobre o torque e a potência.

Os inversores de frequência são compostos por diversos componentes, incluindo retificadores, circuitos intermediários de corrente contínua, inversores e controles de modulação de largura de pulso (PWM).

Uma das principais aplicações dos inversores de frequência é o controle de velocidade de motores elétricos em diferentes processos industriais.

Isso é bastante útil em setores onde é necessário variar a velocidade dos motores de acordo com as demandas de produção, como na indústria de manufatura, têxtil, alimentícia e de papel e celulose.

Eficiência energética

Outra aplicação fundamental é na eficiência energética. Os inversores de frequência permitem que os motores operem apenas na velocidade necessária, evitando desperdícios de energia.

Isso resulta em uma grande economia de energia, especialmente em aplicações que anteriormente dependiam de sistemas mecânicos de controle de velocidade, como válvulas e amortecedores.

Redução de desgaste mecânico

Ao controlar a aceleração e desaceleração dos motores de forma suave, os inversores de frequência reduzem o desgaste mecânico dos equipamentos.

Isso é essencial em processos onde o arranque e a parada brusca dos motores podem causar danos aos componentes, aumentando os custos de manutenção e diminuindo a vida útil das máquinas.

Os inversores de frequência são capazes de oferecer uma série de benefícios. Dentre os principais, podemos mencionar os seguintes:

Economia de energia e redução de custos

Os inversores de frequência proporcionam uma economia substancial de energia ao adaptar a velocidade do motor à carga real do processo.

Isso, além de reduzir o consumo de energia, também diminui os custos operacionais, tornando-se um investimento atrativo para empresas que buscam eficiência e sustentabilidade.

Aumento da vida útil dos equipamentos

A capacidade dos inversores de controlar a aceleração e desaceleração dos motores também contribui para o aumento da vida útil dos equipamentos.

Ao minimizar o estresse mecânico, os componentes do sistema são menos suscetíveis ao desgaste, resultando em menos paradas para manutenção e substituição de peças.

Melhora no controle de processos industriais

Com o uso de inversores de frequência, é possível obter um controle mais preciso sobre os processos industriais.

Isso se traduz em maior qualidade dos produtos finais, menor desperdício de matéria-prima e maior capacidade de adaptação às variações na demanda de produção.

Flexibilidade e adaptação a diferentes requisitos operacionais

Os inversores de frequência oferecem flexibilidade para adaptar a operação dos motores a diferentes requisitos, sejam eles relacionados a mudanças na velocidade, torque ou outros parâmetros de processo.

Essa adaptabilidade é essencial em ambientes industriais dinâmicos, onde as condições de operação podem variar.

Existem diversos fatores que são capazes de influenciar o valor de um inversor de frequência. Dentre os principais, citamos os seguintes:

Potência e capacidade do inversor

A potência e a capacidade do inversor são fatores primordiais que influenciam seu preço. Inversores de maior potência, capazes de controlar motores mais robustos, tendem a ser mais caros.

Além disso, a capacidade de lidar com diferentes faixas de tensão e corrente também pode impactar o custo do dispositivo.

Recursos e funcionalidades adicionais

Recursos e funcionalidades adicionais, como interfaces de comunicação, opções de controle remoto, proteção contra sobrecargas e monitoramento de desempenho, também afetam o preço de um inversor de frequência.

Inversores que oferecem maior versatilidade e recursos avançados geralmente possuem um custo mais elevado.

Marca e qualidade do fabricante

A marca e a qualidade do fabricante são outros fatores que influenciam o preço de um inversor de frequência.

Fabricantes renomados, conhecidos pela durabilidade e confiabilidade de seus produtos, geralmente praticam preços mais altos.

No entanto, a escolha de uma marca confiável pode representar um investimento em longo prazo, com menor incidência de falhas e maior suporte técnico.

Garantia e suporte técnico

O nível de garantia e suporte técnico oferecido pelo fabricante também pode impactar o preço. Inversores que vêm com garantias estendidas e suporte técnico especializado tendem a custar mais, mas oferecem maior tranquilidade e segurança para o comprador, especialmente em aplicações críticas.

Há alguns fatores dos quais é fundamental levar em consideração para poder escolher o inversor de frequência correto. Dentre eles, citamos os seguintes:

Avaliação das necessidades específicas da aplicação

A escolha do inversor de frequência adequado começa com a avaliação das necessidades específicas da aplicação.

É essencial considerar a potência do motor, as condições operacionais e os requisitos de controle de velocidade para garantir que o inversor escolhido seja capaz de atender às demandas do processo.

Comparação de especificações técnicas

Comparar as especificações técnicas dos diferentes modelos disponíveis no mercado é essencial para tomar uma decisão informada.

Aspectos como a faixa de frequência, a capacidade de corrente, a eficiência energética e as funcionalidades adicionais devem ser analisados com cuidado para garantir que o inversor atenda às expectativas de desempenho.

Importância do suporte pós-venda e manutenção

O suporte pós-venda e a disponibilidade de serviços de manutenção são aspectos que não devem ser negligenciados na escolha de um inversor de frequência.

Um bom suporte técnico pode fazer a diferença na resolução de problemas e na longevidade do equipamento.

Além disso, a facilidade de acesso a peças de reposição e a disponibilidade de manutenção especializada são fatores importantes a serem considerados.

Outra coisa que é interessante levar em consideração antes de adquirir um inversor de frequência é justamente o custo benefício. Para tanto, alguns fatores a se considerar são os seguintes:

Análise do retorno sobre o investimento (ROI)

O custo-benefício de um inversor de frequência pode ser avaliado através da análise do retorno sobre o investimento (ROI).

A economia de energia, a redução de custos de manutenção e o aumento da produtividade são fatores que devem ser ponderados na análise financeira.

Um ROI positivo indica que o investimento no inversor é justificável e traz benefícios tangíveis à operação.

Comparação com outras soluções de controle de velocidade

Comparar os inversores de frequência com outras soluções de controle de velocidade, como variadores mecânicos e sistemas hidráulicos, pode ajudar a entender melhor as vantagens e desvantagens de cada abordagem.

Os inversores de frequência geralmente se destacam pela precisão no controle, economia de energia e flexibilidade, mas é importante considerar as necessidades específicas de cada aplicação.

Recapitulando os principais pontos discutidos, os inversores de frequência desempenham um papel fundamental na automação industrial, oferecendo controle preciso, economia de energia e aumento da vida útil dos equipamentos.

A escolha do inversor adequado deve ser baseada em uma avaliação cuidadosa das necessidades específicas da aplicação, considerando fatores como potência, funcionalidades e suporte técnico.

Investir em inversores de qualidade é uma decisão estratégica que pode trazer benefícios em termos de eficiência e redução de custos, além de preparar a empresa para os desafios futuros da indústria.

DAKOLstudio

Funcionalidades

Modbus RS-485

Comunicação entre os principais CLPs e IHMs de Mercado.

Controle Vetorial e V/F

Opções de Controle Ideal para Cada Aplicação.

I/Os Digitais e Analógicas

Controle por Botoeiras e Acionamentos Diversos.

Controle PID

Maior Precisão no Controle de Posicionamento.

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As especificações técnicas dos produtos aqui anunciados podem sofrer alterações sem aviso prévio. Para efeito de fornecimento dos equipamentos são válidas exclusivamente as especificações técnicas detalhadas nas propostas comerciais.